Este taller abordó temas referentes a manufactura basada en métodos aditivos y el prototipado de elementos con alto impacto en el sector industrial. Contó con la participación de 13 empresas industriales y varios representantes de instituciones de nuestro país.
“Impresión 3D y manufactura aditiva para la Industria”, fue el nombre del primer taller virtual del 2020, que realizó la línea de acción Impulsa Innovación dentro del servicio Industria 4.0; el mismo fue realizado el 5 de mayo a través de la plataforma zoom.
Fue organizado en conjunto por la Universidad Tecnológica del Uruguay (UTEC), la Comisión Industria del Centro Comercial e Industrial de Salto e Impulsa Industria.
Su objetivo fue abordar lo referente a manufactura basada en métodos aditivos y el prototipado de diversos elementos que tiene alto impacto en el sector industrial en la actualidad. Estos métodos de producción y testeo de productos tienen la capacidad de adaptarse a cualquier mercado productivo y representar ventajas frente a otros sistemas tradicionales.
Presentación realizada por UTEC:
Alejandro Ferreira y Maximiliano Torres, docentes de UTEC, fueron los disertantes de este encuentro virtual cuyos contenidos fueron: origen de la tecnología, tipos de impresoras y usos, mercado local (capacidades disponibles), casos de éxito y proyección a futuro.
El puntapié inicial del taller fue con la definición de Impresión 3D: “una impresora 3D es una máquina capaz de realizar réplicas de diseños en 3D, creando piezas o maquetas volumétricas a partir de un diseño hecho por ordenador”. Respecto a esto Ferreira expresó: “hay que entender que la impresión 3D llega a nuestro tiempo de forma popularizada porque existe hace muchos años y ha sufrido cambios y avances como cualquier otra tecnología.”
Luego Maximiliano y Alejandro hablaron sobre los tipos de impresoras 3D existentes, que son: FDM, SLA-DLP, SLS, Material Jetting (DOD), Binder Jetting y DMLS-SLM-EBM, deteniéndose en cada una y explicando sus diferencias y propiedades.
El encuentro que duró una hora, cerró con el planteo de algunos casos de éxito en materia de impresión 3D que si bien no son necesariamente industriales, muestran el avance de esta materia en Uruguay, estos son: Proyecto aerogenerador, Mapas táctiles, Proyecto Co-innovación y Llave de seguridad para mantenimiento.
Proyecto Aerogenerador:
Impreso 100% en PLA (filamento sustentable y biodegradable). Fue diseñado utilizando software de licencia libre (Fusión 360), con partes eléctricas reutilizadas de una impresora de papel en desuso. Permite realizar estudios de rendimientos mediante el intercambio de sus componentes.
Proyecto Mapas Táctiles:
Impreso 100% en PLA (filamento sustentable y biodegradable). Su diseño fue utilizando software de licencia Libre (Fusión 360), información relevada de Softwares de Georeferenciación (SIG), permite realizar copias con exactitud y texturas amigables con el público no-vidente, es un proyecto de licencia abierta.
Proyección a futuro:
En el cierre del encuentro se habló sobre nuevas líneas de producción y materiales utlilizados: impresión en 3D con materiales con compartimientos programables según estímulos externos. En este sentido Ferreira concluyó: “esto está caminando y en algún momento vamos a poder explorar en materiales o productos que reaccionen al ambiente y con un comportamiento mucho más sincronizado con el exterior.”
